actiCAT催化剂预硫化技术
编者按:本文是根据J·GaryWelch博士的“actiCAT预硫化催化剂”的报告和资料编译而成;
J·GaryWelch博士当年随CRI international.inc的代表来华技术交流。
一、概述:
actiCAT是CRI公司新一代改进的预硫化技术(1991年)对Ni/Mo,Co/Mo,Ni/W催化剂和某些加氢裂化催化剂用“硫和烃”进行处理的技术。
1、假定形成MoS2,WS2和Co9S8,Ni3S2等硫化物。
2、一般用化学当量硫的80-100%(属过量,实际催化剂很少能接受这么多的硫)。吸附的硫占化学计量的60%-80%(位阻,竞争反应)。
3、actiCAT技术处理的催化剂中的硫被紧密地束缚。并且约有1/3的硫以硫化合物形式结合在金属上。其他的硫被聚合基(Polymeric matrix)保护起来。并在一个较宽的温度范围内持硫并逐渐释放硫。actiCAT产品上松软的缩合焦炭缓和了新鲜催化剂的超活性。
4、actiCAT技术处理的催化剂,外观为均一黑色,干燥,能自由流动,无异味。
5、在常温下稳定,不需要氮气保护,装在反应器床层后,应用N2吹扫置换。
二、actiCAT催化剂的特点:
1、持硫性能好——actiCAT产品中的硫是通过化学方法结合在催化剂金属上(约1/3)或存在于有机基质中,直至达到活化温度。试验证明,让柴油通过actiCAT催化剂床层,在121℃以前2小时内,约90%的硫保持催化剂上;而催化剂制造时用元素硫硫化的催化剂,约90%的硫会流失(被油带走);用多硫化物硫化的产品约放出50%的硫,不同的产品损失30-70%的硫。若过多的硫从催化剂上洗出,就不足以使催化剂硫化。
2、actiCAT产品的热量释放缓慢,均匀。在氢压下加热至149℃略有反应,主要反应在260℃左右,在316℃时反应完成。由于actiCAT产品中的硫是以多种化学形式结合的,热量的释放不会过度的集中,而在一个较宽的温度范围内(149-316℃)
多硫化物预硫化的催化剂,177℃发生反应,很快达到最大放热量,然后停止,温度范围只有28℃(即177-205℃范围内)
用元素硫预硫化的催化剂,反应在243℃引发迅速放热,很快达到最大温升后中止,范围很窄,243-271℃内。
3、actiCAT催化剂缓慢释放出水,与热量缓慢放出同出一源,若其他方法预硫化的催化剂,H2S迅速生成,与金属氧化物反应生成水很快,约在10-15分钟内,放出约占催化剂总重量5%的水。
4、既无急剧的放热也无突然的放热,actiCAT产品在气象活化过程中也始终缓慢放热,不致于引起活性金属还原,导致催化剂活性永久性流失。actiCAT产品在气相活化时,在177℃开始放热,并且缓慢上升到316℃~操作温度(△T≯14℃)。
5、actiCAT产品提高了活性。凡是急剧放出大量热,而且温度比主体温度高出许多的预硫化产品,在操作上难以控制,可能导致活性金属还原,金属烧结,氧化铝微孔结构破坏,或生成金属铝酸盐,使催化剂活性丧失。
actiCAT产品的放热大大减少,对所含硫的利用率高,松软的焦炭抑制了催化剂的初活性,对催化剂有良好的保护作用。
actiCAT催化剂(新鲜的,再生的)的活性比器内硫化的参比催化剂活性提高0~30%。
actiCAT催化剂产品,一般情况下:Co/Mo催化剂活性改性比Ni/Mo催化剂好;再生催化剂活性改善比新鲜催化剂好。
actiCAT产品的长期运转稳定性好。
三、器外预硫化的优点:
1、缩短开工时间。应用actiCAT催化剂在开工时,活性作用在149-260℃范围内发生,放出热量少而均匀,可以连续加热到操作温度。节省开工时间。用油流+H2活化时,节约8-24小时,用气相活化时为24-72小时。
2、开工容易,简化开工程序(干燥脱水),进程平稳,没有急剧放热,放水,使温升大增,高分液面难控,温度难控,操作波动的现象。
3、actiCAT催化剂的活性可靠,每一粒催化剂都用硫进行过处理。避免了器内预硫化时,床层油气流分布不均,硫化不到位的问题。避免了器内预硫化时,各个注硫环节合温度段严格控制要求。
4、节省了预硫化注入系统的泵站,贮罐,管线等设备,这些设备3-4年用一次,利用率低,常年失修。
5、节省了硫化用的化学品,而这些化学品通常毒性很大,气味难闻,需要特殊防护和环保处理。
四、actiCAT催化剂的开工方法:
1、催化剂装填完毕后,装置氢气置换和气密合格把压力升至50-60Kg。
2、启动循环氢压缩机正常。
3、进开工煤油或直馏柴油(含硫不小于0.1%)正常。
4、活化升温曲线
5、在260℃-300℃时切换原料。
6、在330-340℃时维持正常操作。